PRODUCT CLASSIFICATION
高壓供水系統:包括高壓水泵、加熱裝置和流量控制模塊。高壓水泵能提供 8000-10000kPa 的水壓,滿足測試的高壓要求;加熱裝置可將水溫加熱至 80℃±5℃,模擬高溫水流的沖擊;流量控制模塊則確保水流流量穩定在規定范圍內,一般為 14-16L/min。
噴射系統:由可旋轉的噴嘴和角度調節裝置構成。噴嘴采用特殊設計,能形成扇形水流,保證噴射的均勻性和沖擊力;角度調節裝置可精確控制噴嘴與樣品的夾角,實現 0°、30°、60°、90° 四個角度的噴射。
樣品固定裝置:用于固定紅綠燈樣品,使其在測試過程中保持穩定,避免因水流沖擊而發生位移,影響測試的準確性。樣品固定裝置可根據紅綠燈的尺寸和形狀進行調節,確保噴射角度和距離符合標準要求。
控制系統:配備觸摸屏和 PLC 控制系統,可精確設定水溫、水壓、噴射角度、噴射時間等參數,并實時監控測試過程中的各項數據,確保測試按照標準流程進行。
在對紅綠燈進行 IPX9K 淋雨測試時,參數設置需嚴格遵循標準要求,同時結合紅綠燈的實際使用場景進行微調。水溫設定為 80℃±5℃,這是因為在車輛沖洗等場景中,熱水的使用較為常見,高溫水流對設備的密封材料可能產生更嚴重的影響。水壓控制在 8000-10000kPa,這一壓力級別能夠模擬高壓水槍的強勁沖擊力。噴嘴與紅綠燈樣品的距離保持在 100-150mm,確保水流在到達樣品表面時仍具備足夠的沖擊力。四個噴射角度各噴射 30 秒,全面覆蓋樣品的各個可能受到沖擊的部位,確保測試的全面性。
樣品安裝:將預處理好的紅綠燈樣品固定在樣品固定裝置上,調整樣品的位置和角度,確保噴嘴與樣品的距離和角度符合測試要求。
參數設定:通過控制系統設定水溫、水壓、噴射角度和噴射時間等參數,確認各項參數無誤后啟動試驗箱。
噴射測試:試驗箱按照設定的參數自動進行噴射測試,依次從 0°、30°、60°、90° 四個角度對紅綠燈進行噴射。在測試過程中,通過觀察窗實時觀察紅綠燈的工作狀態,記錄是否出現指示燈閃爍、熄滅、顏色異常等情況。
測試結束:測試完成后,關閉試驗箱,待紅綠燈表面的水分基本瀝干后,將其從樣品固定裝置上取下。
外觀檢查:仔細檢查紅綠燈外殼表面有無損傷,縫隙、接口等部位是否有水流滲入的痕跡。
內部檢查:打開紅綠燈的外殼,檢查內部電路、元件是否有進水、受潮現象,如線路是否出現短路、元件是否生銹等。
功能測試:再次為紅綠燈供電,測試其各項功能是否正常,包括指示燈的亮滅、顏色切換、閃爍頻率等是否與測試前一致。
數據分析:結合測試過程中的記錄和測試后的檢查結果,對紅綠燈的防水性能進行綜合評價,判斷其是否符合 IPX9K 防護等級要求。
操作人員的操作規范性也會影響測試結果。在樣品安裝過程中,若樣品固定不牢固,可能導致測試過程中樣品位置發生變化,影響噴射角度和距離;在參數設定和測試過程中,若操作失誤,可能導致測試條件錯誤,進而影響測試結果的準確性。因此,操作人員需經過專業培訓,嚴格按照操作規程進行操作。