一、定義與用途

精密型鹽霧試驗箱是一種模擬鹽霧腐蝕環境的試驗設備，通過精準控制鹽霧濃度、溫度、濕度等參數，評估材料、涂層、電鍍件或電子元件在腐蝕性環境中的耐腐蝕性能。

• 應用領域：

• 工業制造：汽車零部件、航空航天材料、金屬表面處理（電鍍、陽極氧化）。

• 電子電器：PCB電路板、連接器、半導體封裝。

• 科研檢測：材料研發、防腐涂料性能驗證、鹽霧老化研究。

二、核心結構與技術特點

1. 箱體結構

• 材質：內膽采用耐腐蝕材料（如PP聚丙烯、PVC或鈦合金），外箱為不銹鋼或鋼板噴塑，確保長期抗腐蝕性。

• 密封性：雙層門設計，結合硅膠密封條，防止鹽霧泄漏。

• 噴霧系統：精密噴嘴配合氣動噴霧塔，確保鹽霧顆粒均勻分布（沉降量可調，通常1~2mL/80cm2·h）。

2. 溫控系統

• 高精度PID溫控器，溫度范圍覆蓋常溫至60°C，波動度±0.5°C以內。

• 內置飽和桶（飽和空氣桶）對壓縮空氣加濕加熱，避免鹽霧結晶堵塞噴嘴。

3. 智能控制

• 觸控屏界面，支持程序化設定（如循環噴霧、干燥、濕熱交替模式）。

• 數據記錄與導出功能，可實時監測溫度、鹽霧沉降量等參數。

4. 

三、關鍵性能參數

四、選型注意事項

1. 測試需求匹配

• 明確試驗標準（如GB/T 10125、ISO 9227、ASTM B117）及測試類型（中性鹽霧NSS、醋酸鹽霧AASS、銅加速醋酸鹽霧CASS）。

• 若需模擬復雜環境（如鹽霧+濕熱交替），選擇具備多模式功能的機型。

2. 核心部件質量

• 噴嘴材質（玻璃或石英）、飽和桶設計、傳感器精度直接影響試驗穩定性，需優先選擇耐腐蝕、長壽命部件。

3. 擴展性與智能化

• 支持遠程監控、自動補水、故障報警等功能，減少人工干預。

• 預留接口以備后續升級（如增加氣體腐蝕模塊）。

4. 售后服務與合規性

• 廠家需提供設備校準報告（第三方認證），并承諾定期維護服務。

五、維護與保養

• 日常維護：

• 試驗后及時清洗鹽霧箱，防止殘留鹽分腐蝕箱體。

• 定期校準溫度傳感器和鹽霧沉降量。

• 長期停用：

• 排空鹽溶液箱，清潔管路并保持干燥，避免微生物滋生。

六、精密型與普通型對比